絲印相關過程注意要點

  01.面板層裝飾油墨及印刷技巧

  1.供面板用油墨屬溶劑揮發型油墨，這方面的油墨品種很多、但應從油墨細度、色相純正、遮蓋力強、與基材PET結合牢靠等方面考慮。

  2.面板印刷是以反字、反圖紋印刷在PET的光面上。

  3.按溶劑揮發油墨的要求操作，比如印前油墨需充分攪拌、調整好粘度和調配好顏色等。

  4.對套色印刷應遵守先深色后淺色，淺色色塊印刷盡可能印兩次，保證其遮蓋性，使墨色飽和度提高，避免彩色疊印出現重影。

  5.注意防止深色底套印淺色時，淺色油墨色相改變，淺色墨應盡量采用凹版印刷，減少深墨對淺墨色相的影響，若無法用凹版印法，則陽文圖墨層印的厚些，但必須干透，使墨色遮蓋增強。

  6.注意:印背色要求，背面印刷墨遮蓋性強。否則，當印一次不夠時，可印兩次以達到效果。

  02.面板背面絲印封底的作用

  具有防止面板墨層的磨損，保護圖文色彩的作用。

  1.對面板背面墨層進行一次清理，提高遮蓋能力，防止露出面板后的電路。

  2.必須對面板背面絲印上層封底墨，最好絲印銀色墨。除了有遮墨的作用外，同時也能使墨色襯托得更鮮艷。

  03.絲印銀、碳墨的印前和印后工藝操作要求

  1.銀、碳墨絲印前要求開罐蓋后充分攪拌，并且要上下攪拌，否則同--罐銀油墨在不同絲印階段、印跡的阻值及其導電性能都有差別，有時也影響到與薄膜的附著力。

  2.按正確絲印操作后。銀、碳墨在薄膜上必須停止片刻，使浴劑對片材進行濕潤后再放入烘箱中，按要求干燥，確保與薄膜的附著性。

  3.為了準確達到絲印銀墨的導電性，印刷好一般分三級干燥，即低溫、中溫、規定溫度，且要干透，如果阻值偏離要求，需再干燥，直到方阻值達到銀墨設計要求為止。

  4.阻值應按方阻值進行檢測，因為線端阻值沒有將印刷線的寬度和厚度考慮進去，故線阻不是本銀、碳墨的標準阻值。

  5.網版上本次沒有印完的銀墨，不要放回原罐，另倒入凈罐內，下次先用，以保證原裝罐內銀墨的使用壽命。

  6.絲印銀、碳墨，由于其特性關系，絲印時應選擇較軟的膠刮，選用的厚膜層，粗絲網，大開孔，光邊緣。實行刮墨輕，復墨重的印刷原則。